Нюансы каждого объекта всегда будут разные, наш подход один – слышать потребности клиента, досконально изучать технологическую схему, чтобы не упустить что-то в последовательности и деталях, показывать процесс, освещая его преимущества, подбирать способы и средства съемки и визуализации под каждую конкретную задачу. И, конечно, предусматривать разнообразие организационных моментов, которые всегда есть у заказчика.
Так перед презентационным видеороликом о производстве, который будет показан в этой статье, стояла задача показать не только как работает предприятие, но и с чего начинались первые недели строительства.
Представленный в ролике-кейсе проект особен тем, что все этапы: поставка оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, выход на проектную мощность были осуществлены в сжатые сроки, что видно по сезонам, сменяющимся в видео, - всего 6 месяцев.
Это результат работы минской компании «ИНТЕРВЕСП", чьи специалисты, являясь официальными дилерами в Беларуси европейского лидера-разработчика заводов "АГРЕГАТАС", сопровождают каждый проект от А до Я, а именно: инжиниринг, поставка оборудования и запчастей, пуско-наладочные работы, обучение операторов, технический сервис, гарантийное обслуживание на месте, собственный сервисный центр, складская база запасных частей и инструмента.
Чтобы подчеркнуть видеосредствами динамику изменений на строительной площадке завода, в разные периоды в одном направлении способом аэросъемки была снята территория производства, и при монтаже связаны видеофрагменты объекта на этапах «фундамент» - «полная готовность».
Как показано в ролике, сам пеллетный завод функционально состоит из нескольких участков. Для бесперебойной работы оборудования и повышения качества поступившего сырья вначале отсеиваются инородные предметы и крупные частицы. Потом материал измельчается и поступает в сушильный комплекс замкнутого цикла, выйдя из которого основная масса продолжит путь формирования пеллет, а примерно одна седьмая ее часть становится топливом для теплогенератора, КПД которого, благодаря передовым технологиям, 98%. Уровень пожаробезопасности соответствует строгим европейским требованиям.
После измельчения продукт поступает в пресс-гранулятор, в каналах вращающейся матрицы которого под большим давлением происходит формирование гранул. Этот узел комплектуется самыми надежными и мощными в мире прессами. Благодаря тщательному отсеву на финальный этап направляется только продукция, соответствующая экспортным показателям качества.
Комплектация линии позволяет варьировать под запросы рынка виды упаковки, стандарты которой продиктованы запросами европейских потребителей продукции.
С точки зрения профессионала, презентационное видео с использованием промышленной съемки – это увязанные по грамотному плану технические детали процесса «изнутри», индустриальные панорамы, сочетающиеся с четким рассказом о действиях, за счет которых достигаются качество, надежность, другие характеристики. Общая цель совокупности этих средств - представить сильные стороны заказчика, увлекая зрителя в занимательное путешествие за пределы того, что видно только на поверхности.
Смотреть оригинал отзыва
